充材料对体系冲击韧性的影响

总体来说，每种材料的添加均使体系冲击强度下降，在添加量由小增大时，体系的冲击强度由开始的迅速下降到缓慢下降；从下降的度观察，无机填充料厂家，下降速度由快到慢依次为硫酸钡、轻质碳酸钙、硅灰石、云母粉、钛酸钾7rKl、钛酸钾7rK2、重质碳酸钙和滑石粉。
材料对体的冲击韧性的影响是由于其粒径、结构、极性和体系的相容性中粘结性的影响

无机料对原材料的技术要求

1.水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可做结合料，但应初凝时间3h以上和终凝时间较长〔宜在6h以上〕的水泥。

2.石灰：石灰质量应符合相关规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰的技术指标。
应检验石灰的有效钙和氧化镁含量。
  3.粉煤灰：粉煤灰中Si02、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比外表积宜大于2500cm2/g〔或90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔〕。

4.集料：集料压碎值除应符合表2B312021-1压碎值要求，还要满足级配要求的规定。

5.无机结合料稳定细粒土时，细粒土的技术要求应符合表要求。

6.水泥稳定类材料的压实度〔按重型击实标准〕及7d〔在非冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸水1d〕龄期的无侧限抗压强度应满足要求

无机结合料稳定基层施工备料

1.土料：应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，当需分层采集土时，应将土先分层堆放在一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。
对于塑性指数大于12的黏性土，无机填充料价格，机械拌合时，可视土质和机械能确定是否需要过筛。
人工拌合时，应筛除15mm以上的土块。
  2.集料：无机结合料使用的碎石、砂砾、煤矸、各种粒状矿渣应满足规范所要求的强度、与其他材料混合后应满足相应的规范级配要求。
掺加的碎石宜加工成3～4个不同粒径，以便于和其他自然材料(工业废渣、天然砂砾)混合后达到规范要求的颗粒组成范围。

3.水泥：路拌法宜选用袋装水泥、场拌法宜选用散装水泥。

4.生石灰：当石灰堆放时间较厂时，应覆盖封存;生石灰块应在使用前7～10d充分消除。
消除后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团;消石灰宜过孔径l0mm的筛，并尽快使用。

5.粉煤灰：运到现场的粉煤灰应含有足够的水分防止扬尘，无机填充料，在干燥和多风的季节，使料堆表面保持湿润，或者覆盖。
场拌法施工宜选用工厂经过处理的符合规范的散装粉煤灰。

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